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不干膠標簽印刷出現(xiàn)掉墨怎么解決？
發(fā)布時間：2024-10-23 瀏覽次數(shù)：1263 作者：
不干膠標簽印刷技術(shù)在包裝行業(yè)中占據(jù)了舉足輕重的地位，其品質(zhì)直接關(guān)乎著產(chǎn)品的外觀和品牌形象。然而，產(chǎn)品在使用過程中可能會遭遇印刷掉墨的問題，這對企業(yè)來說是一個不容忽視的質(zhì)量難題。
一、不干膠標簽印刷出現(xiàn)掉墨的原因
印刷后處理不當
在印刷后處理過程中，如果沒有掌握好溫度和時間，或者使用不合適的后處理劑，都可能導(dǎo)致不干膠標簽掉墨。例如，如果使用熱覆膜的方式進行后處理，過高的溫度可能導(dǎo)致膠層融化，使墨層附著力降低。
膠層與承印物之間的附著力不足
不干膠標簽的附著力主要取決于膠層與承印物之間的附著力。如果附著力不足，墨層就容易從承印物上脫落。這種情況通常是由于承印物表面材質(zhì)、處理方式以及膠層厚度等因素導(dǎo)致的。
墨層質(zhì)量問題
墨層質(zhì)量也是導(dǎo)致不干膠標簽掉墨的一個重要原因。如果使用的油墨質(zhì)量不好，或者油墨調(diào)配不當，都可能導(dǎo)致墨層的附著力降低。
儲存和使用環(huán)境不當
不干膠標簽的儲存和使用環(huán)境也會影響其掉墨情況。例如，如果儲存環(huán)境濕度過大或者溫度過高，都可能導(dǎo)致標簽掉墨。在使用過程中，如果標簽受到物理摩擦或者化學腐蝕，也容易導(dǎo)致掉墨。
二、解決方法
選擇合適的印刷方式和后處理方式
在印刷過程中，要根據(jù)實際需求選擇合適的印刷方式和后處理方式。例如，如果需要使用熱覆膜進行后處理，要控制好溫度和時間，避免溫度過高導(dǎo)致膠層融化。如果需要使用冷覆膜，要選擇合適的膠水，確保膠層與承印物之間的附著力足夠。
提高承印物表面質(zhì)量和處理方式
針對承印物表面材質(zhì)和處理方式問題，可以采用提高表面質(zhì)量和使用合適的處理劑等方法來解決。例如，如果承印物表面比較粗糙，可以采用電暈處理或者涂布等處理方式來提高表面附著力。
選用高質(zhì)量的油墨和調(diào)配合理的油墨配方
選用高質(zhì)量的油墨和調(diào)配合理的油墨配方可以有效提高墨層的附著力。在選擇油墨時，要關(guān)注其固化速度、粘度、耐化學腐蝕性等指標，確保其與承印物和膠層的兼容性。
改善儲存和使用環(huán)境
針對儲存和使用環(huán)境問題，可以采取控制濕度和溫度、避免標簽受到物理摩擦和化學腐蝕等措施來改善標簽的附著力。同時，在使用過程中也要避免對標簽進行不必要的摩擦或者折彎等操作，以免影響標簽的附著力。